GZDW系列高频直流电源柜(行业习惯称“直流屏”)是发电厂、变电站及工矿企业配电系统中为控制、保护、测量、通信与事故照明等二次负荷提供直流工作电源的成套设备。正常情况下由站用交流电源经高频开关充电模块整流后向直流母线供电,并同时给蓄电池组浮充电;交流电源失电时,蓄电池组不间断地向全部直流负荷放电,保障继电保护、断路器操作与监控通信在事故工况下持续工作。
柜体由充电模块柜、馈线柜、电池柜(或电池屏)等单元按需组合,全部采用高频开关电源技术与模块化并联结构,单柜或分列布置均可。直流系统额定电压有DC110V与DC220V两种常用制式,也可按项目要求提供DC48V通信电源系统。
公司主导产品清单中列有“直流屏、信号屏及综合自动化控制系统”,GZDW为电力行业通用系列型号名称,具体柜体组合、模块数量与供货范围随项目条件确定,并以技术部确认方案为准。
■ 产品特点
- 高频开关电源技术:充电模块采用高频开关整流方式,与相控电源相比体积更小、重量更轻、变换效率与输出品质均有提升;
- N+1模块冗余:充电模块按N+1方式配置,单个模块退出检修时其余模块自动均流承担全部负荷,不影响母线供电;
- 智能监控单元:触摸屏人机界面实时显示母线电压、充放电电流、模块状态、绝缘电阻与电池巡检数据,支持告警记录与历史数据查询;
- 电池管理完善:具备浮充、均充自动转换功能,按电池特性曲线设定充电参数,配合电池巡检单元逐只监测单体电压,及时发现落后电池;
- 绝缘监测:对直流母线及馈线支路的对地绝缘状况进行在线监测,接地故障时可定位支路,缩短排查时间;
- 组网通信便捷:配置RS485/以太网接口,采用Modbus等标准规约,接入综合自动化系统或远方后台,实现遥测、遥信、遥控;
- 结构与散热:柜体采用冷轧钢板成型,模块风道独立、散热通畅,柜内元器件布局分区明确,二次接线集中于走线槽,便于检修;
- 成套配套能力强:与本公司变压器、高低压开关柜、箱式变电站同厂配套,直流系统与一次设备的接口、柜间联络线统一设计,减少现场对接工作量。
■ 技术参数
表1 GZDW系列高频直流电源柜系统参数
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项目 |
参数 |
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系统额定电压 |
DC110V / DC220V(DC48V可选) |
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充电模块 |
高频开关电源模块,单模块10A/20A,N+1冗余配置 |
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稳压精度 |
≤±0.5% |
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稳流精度 |
≤±0.5% |
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纹波系数 |
≤0.5% |
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蓄电池组 |
阀控式密封铅酸蓄电池或磷酸铁锂电池,容量20~300Ah |
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电池巡检 |
单体电压在线监测,逐只巡检 |
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绝缘监测 |
母线及支路绝缘在线监测,接地支路可定位 |
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监控单元 |
触摸屏智能监控,告警记录、历史数据存储 |
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通信接口 |
RS485 / 以太网,Modbus-RTU / Modbus-TCP |
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馈线回路 |
合闸母线、控制母线馈线回路数按需配置 |
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防护等级 |
户内IP20(IP30可选) |
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柜体参考尺寸 |
2260×800×600mm(高×宽×深,电池柜按容量另定) |
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使用环境 |
户内,环境温度-5℃~+40℃,海拔1000m及以下 |
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执行标准 |
GB/T 19826、DL/T 5044 |
表2 典型柜列组合与配置参考
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柜列方案 |
组成单元 |
适用场合 |
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单柜一体方案 |
充电模块、馈线单元与监控单元同柜安装,蓄电池另设电池架或电池屏 |
馈线回路较少的小型配电室、箱式变电站二次电源配套 |
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两柜方案 |
充电馈线柜 + 蓄电池柜,柜间母线联络由厂家配齐 |
中小型10kV用户配电室的常用组合 |
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三柜及以上方案 |
充电柜、馈线柜、电池柜分列布置,可按近期与远期负荷分步扩容 |
35kV变电站、工矿企业中心配电室等多回路站所 |
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DC48V通信电源方案 |
高频整流模块、蓄电池组与直流配电单元组合 |
通信机房、数据站点与场站通信电源 |
■ 应用场景
- 发电厂与变电站:为继电保护装置、断路器操作机构、事故照明及监控系统提供直流控制电源;
- 10kV~35kV用户配电室:与企业中压开关柜配套,作为综合自动化系统的操作与保护电源;
- 水利、铁路、矿山、石油化工等工矿企业配电系统:为工艺控制与保护回路提供不间断直流电源;
- 通信机房与数据站点:DC48V系统为通信设备提供直流基础电源;
- 预制舱式变电站与箱式变电站:舱内直流电源设备与一次设备同厂集成供货,出厂前完成联调。
■ 选型需要提供哪些参数
- 直流系统额定电压:DC110V、DC220V还是DC48V;
- 直流负荷清单:经常性负荷、事故照明负荷与冲击负荷大小,用于核定蓄电池容量与模块数量;
- 蓄电池类型与容量:阀控式密封铅酸或磷酸铁锂,是否需要电池巡检;
- 充电模块配置:单模块电流规格与冗余要求(N+1或N+2);
- 馈线回路数:合闸母线与控制母线各需多少回路,是否需要分路开关状态监测;
- 绝缘监测要求:仅监测母线还是需要支路定位;
- 通信组网方式:接入的综合自动化系统品牌与规约要求(Modbus、IEC 60870-5-103等);
- 柜体布置:单柜、两柜还是充电柜+馈线柜+电池柜分列布置,电池柜是否单独房间放置;
- 使用环境:户内环境温度、湿度与海拔,用于核定元件选型。
■ 常见问题
答:主要看一次设备的操作机构额定电压与综自系统要求。220V系统在相同功率下电流更小,线路压降小,适合规模较大、馈线较长的变电站;110V系统蓄电池单体数量少,多用于中小型配电室。两者都应与保护装置厂家参数一致。
答:阀控式密封铅酸蓄电池应用时间长、初始成本低,需要独立电池室并做好通风与巡检;磷酸铁锂电池寿命长、体积小,可装入电池柜与主机同室布置,适合预制舱与空间紧张的场所。选型时按项目投资与运维条件综合确定。
答:N+1是在满足全部负荷所需容量的基础上多配置一个备用模块。任一模块故障退出时,其余模块自动均流接替,母线供电不受影响,维护人员可在系统不停电的情况下更换模块。
答:柜内监控单元提供RS485或以太网口,采用Modbus等标准规约上送母线电压、模块状态、绝缘与电池数据。对接前请提供后台厂家与规约版本,出厂前完成通信联调可减少现场调试时间。
答:直流系统一点接地不会立即跳闸,但若发展成两点接地可能引起误动或拒动。绝缘监测单元在线监测母线与各馈线支路对地绝缘,接地发生后可指示支路位置,帮助运维人员快速处理。
答:可以。公司同时生产变压器、高低压开关柜、箱式变电站与直流屏、信号屏,成套项目可将直流系统与一次设备统一设计、统一出厂试验与发货,站内设备接口匹配性更好。







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